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激光切割机喷嘴对切割质量的影响以及应该如何选择喷嘴孔径

作者:奔腾激光(温州)有限公司 浏览:71 发表时间:2021-01-25 18:34:12

激光切割机的喷嘴属于激光切割机设备的损耗件之一,喷嘴对激光切割机的切割质量其实也会有一定的影响,以下的内容我们一起来看下喷嘴与切割质量的关系以及应该如何选择喷嘴的孔径:


一、喷嘴与切割质量的关系:


当喷嘴中心与激光的中心不同轴时,对切割质量的影响:


1)影响切割断面、切割气体喷射时,导致出气量不仅要,因此切割工件的一面经常性会出现熔渣,另一边则没有的现象,3毫米以下板材表面的切割,其影响力很小,在切割超过3毫米以上的板材,其影响更为严重,甚至会出现切不断的现象。


2)影响尖角的质量,在切割有尖角或小尖角的工件时,容易产生局部过熔现象,切割厚板时,可能无法切割。


3)影响穿孔,穿孔不稳定,时间不易控制,厚板的穿透会造成过熔的情况,而且穿透条件不易掌握,薄板穿孔的影响较小。



二、喷嘴孔径的选择:


喷嘴孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等。目前,喷嘴孔径通常采用φ1.5mm、φ2mm两种。不同之处在于:


1) 3mm以下的薄板:使用φ1.5mm,切割面会很细;使用φ2mm,切割面会较厚,转角易熔渍。


2) 3mm以上厚板:由于切割功率大,相对冷却时间长,相对切割时间也增加。φ1.5mm时,气体扩散面积小,使用时不太稳定,但基本可用。当φ2mm时,气体扩散面积大,气体流速慢,因此切割更稳定。


3)直径φ2.5mm孔径,只能用于10mm以上厚板的切割。综上所述,喷嘴孔径的大小对切割质量有严重的影响,目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔径的喷嘴。


因此,喷嘴的孔径越大,对聚焦透镜的相对保护就越差,因为切割时熔融物质的火花会飞溅,往上弹跳的概率就越高,使激光切割机镜片的寿命就越短。


喷嘴中心与激光的同心度是决定切割质量的重要因素之一,特别是切割的工件越厚,其影响越大。因此,必须调整喷嘴中心与激光器的同心度,以获得更好的切割面光洁度。


注:当喷嘴变形或喷嘴上有污点时,其对切割质量的影响与上述相同。因此,喷嘴应小心放置,避免碰撞,避免变形。喷嘴上熔化的污渍应及时清洗。喷嘴的质量在制造中有较高的精度要求,安装也要求正确的方法。如因喷嘴质量差而改变切割条件,应及时更换喷嘴。


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