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如何让激光切割机的切割精度更进一步

作者:奔腾激光(温州)有限公司 浏览: 发表时间:2020-12-23 10:55:30

激光切割机的精度往往影响切割的质量,激光切割机精度偏差所切割的产品不合格,浪费人力物力。在使用激光切割机的过程中我们需要考虑如何提高激光切割机的精度。如何提高激光切割机的精度?我们首先要了解影响激光切割精度的几个重要因素,根据这几个因素对症下药才能够找到影响切割精度的问题所在。


激光束经过焦点后光斑的大小:激光束集中后光斑越小,激光切割精度越高。特别是割缝很小,非常小的点可以达到0.01mm。


工作台的位移精度决定了激光切割的重复精度。工作台的精度越高,切割精度越高。


工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光束是锥形的,割缝也是锥形的,所以0.3MM厚的材料比2MM的割缝要小得多。


工件的材料对激光切割精度有一定的影响。在同一情况下,不同材料的切割精度略有不同,即使是同一材料,如果材料组成不同,切割精度也会有所不同。


那么,激光加工过程中如何提高激光切割机切割精度呢?


如何让激光切割机的切割精度更进一步


首先是聚焦位置控制技术。聚焦透镜的焦深越小,焦斑直径越小。因此,控制焦点相对于被切割材料表面的位置是非常重要的。


二是切割射孔技术。任何热切割技术,除了在少数情况下,它可能从板的边缘开始,通常需要一个小孔穿过板。在早期的激光冲压复合机,是用冲头打孔,然后用激光从孔开始切割。


三是口部设计和气流控制技术。激光切割钢时,氧气和聚焦的激光束通过喷嘴定向到被切割材料上,形成气流束。对气流的基本要求是进入切口的流量要大,速度要高,这样足够的氧化才能使切口物料充分放热反应。与此同时,有足够的动量喷出熔融物质。


激光切割无毛刺、起皱、精度高,优于等离子切割。对于许多机电制造行业来说,由于现代激光切割系统的计算机程序可以方便地切割不同形状和尺寸的工件(工件图纸也可以修改),它往往比冲孔、成型工艺更受青睐;虽然它的加工速度比模冲慢,但它没有模具消耗,不需要修理模具,还节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了产品成本,所以在一般情况下更经济。这就是它受欢迎的原因。根据上述的方法调整激光切割机设备,相信能帮助您的激光切割机设备的切割精度更进一步!



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奔腾激光(温州)有限公司是温州市政府“一事一议”的重大产业化项目,是温州(中国)激光与光电产业集群引进的重点企业。

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