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激光切割机烧边和挂渣问题的解决方案

作者:奔腾激光(温州)有限公司 浏览: 发表时间:2020-12-19 14:59:11

激光切割机会产生大量的热量。通常,激光切割产生的热量沿着切缝扩散到被加工的钣金中,以获得充分的冷却,产生烧边和挂渣的问题。


激光切割机烧边和挂渣问题的解决方案


金属激光切割机在小孔加工时,孔外可以充分冷却,但孔内单孔由于热量能扩散空间小,热能过于集中,造成烧边、挂渣等现象。另外,在厚板切割时,熔融金属在材料表面积聚,穿孔造成的热量积聚会引起辅助气流扰动,输入过多的热量,导致过烧的情况发生。



激光切割碳钢小孔切割产生过烧的解决方案:在碳钢切割时用氧气作为辅助气体,解决问题的关键是如何抑制氧化反应产生热量。穿孔可以借助氧气辅助,延时切换到辅助空气或氮气进行切割方法。这种方法可以加工1/6厚板上的孔。


采用低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件可以降低切割热量输出,有利于切割条件的优化。单脉冲激光、高峰值能量强度输出和低频率条件下,可以有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热输出。


激光切割铝和不锈钢切割解决方案:在这种材料加工,使用辅助气体氮、切割不发生燃烧的优势,但是,由于洞内材料的温度非常高,里面的挂渣现象将更加频繁。


有效的解决方法是提高辅助气体的压力,并将此条件设置为高峰值输出、低频的脉冲条件。辅助气体在空气中使用时,与使用氮气时相同。但底部容易挂渣。因此,应将条件设置为高辅助气体压力、峰值输出、低频脉冲的脉冲条件。


遇到激光切割机出现挂渣和烧边的问题,不妨根据以上的方法进行处理!


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奔腾激光(温州)有限公司是温州市政府“一事一议”的重大产业化项目,是温州(中国)激光与光电产业集群引进的重点企业。

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