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如何改善激光切割机加工表面不平整的问题

作者:奔腾激光(温州)有限公司 浏览: 发表时间:2020-12-16 18:41:38

事实上,使用激光切割机是很多技巧的,如果你不按照正确的使用方法使用的话,基本上是很难保证其稳定运行的,还容易造成加工表面不平整的问题,如果你想要提高工作效率又保持加工表面平整,在使用过程中应用很多技巧,具体如下:


如何改善激光切割机加工表面不平整的问题


激光切割机电弧切割的切口宽度是氧-乙炔切割的1.5~2倍宽,切口宽度也随着板厚的增加而增大。板的厚度在25毫米以下的不锈钢或铝,用小电流等离子弧切割,切口的平直度非常高,尤其是板的切割厚度8毫米以下,可以切的小棱角,甚至不需要加工可以直接焊接,这是很难得到大电流等离子弧切割。这为切割不规则曲线的薄板和切割不规则孔提供了方便。



切割面平整度是指切割面最高点和最低点与两条平行线之间的空间,根据切割面倾斜方向而定。为了保证高能离子电弧切割机切割宽度的一致性,需要对各方面的参数进行综合分析和考虑。这涉及到切割过程中切割材料、各种金属含量的比例以及切割炬的高度。正常情况下,等离子弧切口表面存在0.25~3.80mm厚的熔液层,但切口表面的化学成分没有变化。


激光切割机使用通过材料表面达到等离子弧切割效果,上方的等离子弧切割作用往往大于下部的金属,这年底削减略倾斜,上部边缘通常是正方形,但有时略圆。在切割的上边缘的两个切割面之间的距离可能是由切割梁引起的。当切口上缘被熔化时,紧在熔化层下方的两个切割面之间的距离出现异常。


如切割含Mg5%的铝合金,虽然有0.25mm厚的熔层,但成分没有改变,没有氧化物。如果切割表面直接焊接,也可以得到致密焊缝。切削不锈钢时,由于热区很快通过649℃的临界温度,碳化铬不会沿晶界析出。因此,等离子电弧切割不锈钢不会影响不锈钢的耐蚀性。


按照上面的方法就可以很好的使用激光切割机,一般以后也不用担心加工表面不平整的存在问题。


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奔腾激光(温州)有限公司是温州市政府“一事一议”的重大产业化项目,是温州(中国)激光与光电产业集群引进的重点企业。

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