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如何打造全自动激光拼焊生产线

作者:奔腾激光(温州)有限公司 浏览: 发表时间:2020-11-24 11:39:57

科技不断在创新,激光焊接机作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备,慢慢的成为金属材料加工与制造的重要工具,被广泛应用与汽车制造、工程机械制造、机车制造、农林机械、特种汽车、健身器材、家用电器制造等领域。


激光焊接机是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。


激光焊接机属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上,激光焊接是属非接触式焊接,整个作业过程无需进行加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。激光焊中是可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。



激光焊接的优势

(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。

(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。

(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,避免了上述其他焊接法有可能会受到的空间限制导致发挥受限。

(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。

(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,

(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。

(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。

(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。

(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属

(12)不需真空,亦不需做X射线防护。

(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1

(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

 

如何打造全自动激光拼焊生产线


关于如何打造全自动激光拼焊生产线,全自动激光拼焊生产线自动化程度高,配备全自动上下料系统,所有工序均自动完成,节省人力成本:焊接精度高、效果好,配置智能焊缝跟踪与检测系统,可提高焊接质量;采用双工位交替焊接的方式,A工位焊接时,B工位可进行自动上下料及定位,提高激光器的出光率,使得设备效率达到最大化。


激光技术随着科技的进步也在不断地发展进步,相信激光焊接会在未来带给我们更多的惊喜。以上就是奔腾激光今日为大家整理编辑的“如何打造全自动激光拼焊生产线”相关内容,希望能够帮助到您!


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奔腾激光(温州)有限公司是温州市政府“一事一议”的重大产业化项目,是温州(中国)激光与光电产业集群引进的重点企业。

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