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激光切割机辅助气体用途有哪些?

浏览:11 发表时间:2020-11-10 11:32:14

辅助气体在激光切割机进行金属切割中是不可缺少的,应用辅助气体进行金属材质切割是非常常见且经济的激光加工方式,今天我们来讲一讲激光切割机辅助气体用途有哪些?

激光切割机压缩气体用途有哪些?

激光切割机压缩气体大部分采用空气,或者氧气,还有氮气。用途之一就是为了吹走残余废渣,达到好的切割效果。


利用压缩气体吹走金属材料熔渣的同时,可以达到保护镜片,避免熔渣贴附在镜片上,影响切割质量的效果。


利用氮气切割,可以保证切割元件切割面良好的光洁度,有效地避免产生毛刺和挂渣,能够应用于精密机械件的加工。


利用氧气进行切割,氧气有一定助燃的作用,与材料产生反应,增加激光切割机切割速度,从而提高效率。



不锈钢切割一般使要用氮气.目的是用来杜绝氧化反应以及吹掉融熔物.切割8mm以上的不锈钢,对于氮气的纯度的要求高达99.999%的纯度,压力要求比较一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,对于压力的要求就更高,2Mpa以上或更高.流量根据割嘴的型号有变化,但都很大,比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。


所采用的辅助气体的切割压力还取决于所采用的切割工艺以及所切割材料的特性和厚度。例如,在惰性气体切割过程中,聚合物通常需要2–6 bar的气体喷射压力,而不锈钢则需要8–14 bar的气体喷射压力。因此,较薄的材料通常也需要较低的压力,而较厚的材料通常需要较高的压力。在氧化切割中,情况正好相反:材料越厚,所需的压力越低,材料越薄,所需的压力就越高。


切割不同的材质会用到不同类型的辅助气体,不管是激光发生器内用于产生激光的气体还是用来保护光路的压缩空气或者辅助气体,在激光切割机工作过程中都有相应的用途,选择合适的辅助气体对于切割效果的好坏影响也是很多的,希望今天为大家整理的关于激光切割机辅助气体的用途相关内容能够帮助到大家!

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