3万瓦国际首（台）套产品
30年 激光设备制造经验
奔腾切割机服务热线：18057793666
30年 激光设备制造经验
灵动飞越-性价比之王
奔腾激光（温州）有限公司是中意合资企业，由意方控股和提供技术，专业生产高功率激光切割设备。产品由意大利工程师全面主持设计，制造和质量控制，完全执行欧洲标准，产品性能稳定可靠，产品服务快捷。
公司拥有30年激光产品制造经验，为全球3万家用户提供激光设备安装及服务，是中国激光切割机出口领导品牌，2016年中国市场占有率名列前茅。
飞越激光切割机是一款高速高效的高功率光纤激光切割设备，激光器功率有800W-12KW，广泛应用于钣金加工，灯饰、厨具、不锈钢装饰材料，机箱机柜等行业。
激光器
采用IPG等光纤激光器，质量稳定可靠。
智能激光切割头：
配置意大利El.En自主研发或德国原装进口智能切割头。
1、非接触式电容传感器，自动检测板材实际位置；
2、自动聚焦功能使更换板材时无需重新调焦，提高工作效率和加工精度；
3、使用变焦打孔，使厚板穿孔时间大幅减少，如：8mm碳钢穿孔时间为0.4秒，而传统时间为4-6秒，提升设备工作效率30%以上；
4、穿孔检测功能，穿透后主动进行切割，无需额外等待时间。
专业CNC控制系统
1、采用意大利进口激光切割专用CNC；
2、带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统；
3、CNC系统和机床驱动系统数据交换采用光纤通讯，响应速度快、信号稳定；
4、激光能量自适应实时控制，保证尖角切割质量；
5、Z轴随动控制，消除板材不平整的影响；
强大的软件系统
Smart Manager是基于Windows平台的原装欧洲进口控制软件，该软件与意大利进口CNC系统实现全面对接。因此，机床和激光器的实时控制和软件升级更加方便、快捷；界面友好，易于学习，操作便捷。其使用的数控NC程序易于编辑，可读性强；配备意大利工程师量身调整的专家级切割工艺数据库确保切割效率和实现碳钢亮面切割效果，同时切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到最佳切割质量；优化多种打孔方式，如连续打孔、脉冲打孔、爆破穿孔等；优化多种快移方式，具备“蛙跳”功能及空移时辅助气体自动关闭功能；自动巡边功能更快捷。
1. 低气压、低成本、高效率切割
2. 龙门式结构设计，保障稳定优势切割
3. 专用进口CNC芯片和最新SM5.0软件
4. 外观美观平整，床身结实耐用
5. 可选配交互式工作台
适用于中薄板的快速切割，广泛应用于钣金加工、灯饰、厨具、装饰材料、机箱机柜等行业。可应用于切割0.5-20mm碳钢，0.5-8mm不锈钢，镀锌板，电解板，0.5-5mm铝合金，0.5-4mm黄铜与紫铜等多种金属材料（切割能力与激光器功率大小有关）
第三代极速光纤激光切割机
欧洲技术的独特设计与创新:
1、高速运动，快速暂停
2、配置欧洲进口原装智能切割头
3、交互式移动工作台，16秒完成平台交换
4、结构设计更紧凑，节约空间
5、工作台更低，便于上下料
高速移动，快速启停
它的最大加速度可达到4.0G，最大定位速度可达200m/min， 1 mm不锈钢1分钟可切割80米，达到国际领先水平，真正让您享受飞一般的切割速度。
快速穿孔，智能切割
它采用原装进口意大利/德国高性能激光切割头，非接触式电容传感器，自动检测板材实际位置；三大功能使穿孔更为简单，方便，快捷。
自动聚焦功能：使更换板材时无需重新调焦；变焦打孔功能：使厚板穿孔时间减少2-3倍；穿孔检测功能：穿透后主动进行切割，无需额外等待时间。
高精度机床
互交式移动工作台，16秒完成平台交换，工作台更低便于上下料，提高您的工作效率。
它有全球领先的MechatroLink双驱同步技术，控制时间达到微秒级同步性比普通机床提高1000倍。和传统的接口控制相比，此种控制方式速度响应快，抗干扰能力强。保证了机床的同步性和在高速运行时的稳定性，大大提高了机床和伺服电机的工作寿命。
采用两次床身热处理和独特的床身热保护措施，以及自动润滑装置，减少了机床的热吸收，保证了机床的长期运行精度，延长了使用寿命。
功能描述
1、双重伺服电机驱动
2、具有更高的稳定性，更高的速度以及更快的加速度
3、全数字化CNC伺服电机通讯
4、采用全新由意大利 Penta研发的AlfaControl操作软件
5、全新外围设计，可从3个不同方向进入设备工作区域
6、交换工作台配有全新液压升降系统
7、设备在配有或者无交换工作台的情况下均可运行
8、8025、6020型号设备配有8000W高功率光纤激光器，交换工作台
激光器
采用进口IPG光纤激光器，质量稳定可靠。
智能激光切割头：
配置德国原装进口的智能切割头。
1、非接触式电容传感器，自动检测板材实际位置；
2、自动聚焦功能使更换板材时无需重新调焦，提高工作效率和加工精度；
3、使用变焦打孔，使厚板穿孔时间大幅减少，如：8mm碳钢穿孔时间为0.4秒，而传统时间为4-6秒，提升设备工作效率30%以上；
4、穿孔检测功能，穿透后主动进行切割，无需额外等待时间。
专业CNC控制系统
1、采用意大利进口激光切割专用CNC；
2、带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统；
3、CNC系统和机床驱动系统数据交换采用光纤通讯，响应速度快、信号稳定；
4、激光能量自适应实时控制，保证尖角切割质量；
5、Z轴随动控制，消除板材不平整的影响；
6、高速机床的双驱电机采用国际先进的‘Can’总线控制技术，使电机响应速度和同步性提高到微秒量级。同步性比普通机床提高1000倍。和传统的接口控制相比，此种控制方式速度响应快，抗干扰能力强。保证了机床的同步性和在高速运行时的稳定性，大大提高了机床和伺服电机的工作寿命。
强大的软件系统
Smart Manager是基于Windows平台的原装欧洲进口控制软件，该软件与意大利进口CNC系统实现全面对接。因此，机床和激光器的实时控制和软件升级更加方便、快捷；界面友好，易于学习，操作便捷。其使用的数控NC程序易于编辑，可读性强；配备意大利工程师量身调整的专家级切割工艺数据库确保切割效率和实现碳钢亮面切割效果，同时切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到最佳切割质量；优化多种打孔方式，如连续打孔、脉冲打孔、爆破穿孔等；优化多种快移方式，具备“蛙跳”功能及空移时辅助气体自动关闭功能；自动巡边功能更快捷。
高精度机床设计与制造
它有全球领先的MechatroLink双驱同步技术，控制时间达到微秒级同步性比普通机床提高1000倍。和传统的接口控制相比，此种控制方式速度响应快，抗干扰能力强。保证了机床的同步性和在高速运行时的稳定性，大大提高了机床和伺服电机的工作寿命。
采用热处理和热保护措施，机床镀铜设计，可以实时散去加工板材产生的热量，有效的保护机床，防止碰撞造成磨损；自动润滑装置，减少了机床的热吸收，保证了机床的长期运行精度，延长使用寿命；进口斜齿齿条，使机床运动更快，更安静，让您有一个良好的工作环境；龙门采用铝合金底座，整体既轻便，又坚固，使龙门运行更快，更稳定。
设备特点
1、可配置20KW激光器，设备可切割100mm厚的金属板材；
2、采用专利技术的大龙门设计，保证了大幅面床身对角线精度，确保提高零件加工成品率；
3、优秀的机械动态性能，实现了远超等离子的切割效率；
4、激光安全防护和安全光栅设计，保障了生产安全。
“公牛”激光切割机取代等离子切割的理由
1、加工精度高，切割断面质量好。高速、高效；
2、切缝小，材料利用率高；
3、清洁环保；节能降耗。
自动上下料
优化式管切机自动上下料系统，实现总线控制上下料操作，大大提高上料时间，极大提高生产效率。
精准操控，完美切割
飞旋管材切割机装载意大利EL.EN集团高性能电机驱动系统，充分保证产品生产精度。
配备完善，功能齐全
完善辅助设备控制系统，包括废料翻板、上料支撑变径轮D轴、下料支撑及自动卸载尾料等功能，保证设备能完成全自动切割控制。
激光器功率：1000w-2000w（可选）
X行程 7500mm / Y行程 550mm / Z行程 300mm
A/P轴旋转N*360°
直线轴重复定位精度：±0.03
直线轴最大运行速度：120m/min
旋转轴最大运行速度：120rpm
旋转轴重复定位精度：±8弧分
管径范围：圆管20-180mm；其他外接圆小于180mm
完美控制
床身采用整体焊接结构，加工过程经退货消除内应力后进行初加工，经二次振动时效处理后精加工而成，解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性。
远程控制
设置了一个基于PC单元的控制手柄，其配备有手动操作按钮、急停按钮，编码器等装置。其具备“8”触摸屏，配备专用的SMART MANAGER软件系统，可实现程序示教功能。
优质机床
床身采用整体焊接结构，加工过程经退货消除内应力后进行初加工，经二次振动时效处理后精加工而成，解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性。
加工幅面：3000mm*2000mm
X轴行程：3020mm
Y轴行程：2020mm
Z轴行程：820mm
C轴：±225°；B轴：±182°
X，Y轴重复定位精度：±0.02mm
X，Y轴最大定位速度：35m/min
工作台最大承重：300KG
我们郑重承诺
源头工厂 出厂价格 拒绝暴利
质量保障
主机3年 配件2年
售后保障
3年维保
退换无忧
7天无理由退换货
